晶圓加熱盤(pán)用的鎧裝加熱元件(通常為MICA鎧裝或標(biāo)準(zhǔn)金屬鎧裝)是一種多層復(fù)合結(jié)構(gòu),每一層都有其不可替代的功能。其結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外通常包括:
中心核心:電阻發(fā)熱體
材料:通常為鎳鉻合金(NiCr,如Cr20Ni80)、鐵鉻鋁合金(FeCrAl,如Kanthal A-1)等高性能電熱合金。
功能:將電能轉(zhuǎn)化為熱能的核心部件。
結(jié)構(gòu)形式:通常為線圈形式(Coil),繞制在中央芯棒上或繞成特定形狀,以增加發(fā)熱長(zhǎng)度,降低表面負(fù)荷,延長(zhǎng)壽命。
絕緣層與導(dǎo)熱層:高純度氧化鎂粉
材料:高純度、高導(dǎo)熱率的改性氧化鎂(MgO)粉末。
功能:
電氣絕緣:確保電阻絲與金屬護(hù)套之間絕緣,防止漏電或短路,保證安全。
導(dǎo)熱:將電阻絲產(chǎn)生的熱量高效地傳遞到金屬護(hù)套。其導(dǎo)熱性能至關(guān)重要。
機(jī)械固定:填充所有空隙,固定電阻絲的位置,防止其移動(dòng)或短路,并增強(qiáng)元件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
保護(hù)外殼:金屬護(hù)套
材料:
不銹鋼:如304、316L,具有良好的耐腐蝕性和綜合性能,適用于大多數(shù)場(chǎng)合。
因科鎳合金:如Inconel 600、Inconel 601,具有優(yōu)異的抗高溫氧化、抗蠕變和耐腐蝕能力,用于更高溫度(>500°C)和更苛刻的環(huán)境(如CVD工藝中的反應(yīng)氣體)。
密封保護(hù):保護(hù)內(nèi)部的電阻絲和MgO粉免受環(huán)境(特別是工藝腔體內(nèi)的腐蝕性氣體、等離子體)的影響。
機(jī)械支撐:承受外部壓力、沖擊和振動(dòng)。
熱傳導(dǎo)作為最終的熱傳導(dǎo)界面,將熱量傳遞給加熱盤(pán)基體。
密封與引線
引線材料:通常為與電阻絲相同或兼容的合金,外部常有纖維編織層和高溫陶瓷珠進(jìn)行絕緣和保護(hù)。
末端密封:元件的末端采用特殊的玻璃粉或陶瓷密封膠進(jìn)行嚴(yán)密封裝,防止空氣中的水分侵入導(dǎo)致MgO吸潮(吸潮會(huì)大幅降低絕緣性能)。
特殊設(shè)計(jì):MICA鎧裝
在一些設(shè)計(jì)中,電阻絲會(huì)先被包裹在氧化鎂粉中,再插入金屬護(hù)套。氧化鎂是極好的絕緣和導(dǎo)熱材料,這種結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步提升高溫下的絕緣性能和可靠性。
界面熱阻:
金屬護(hù)套外表面與加熱盤(pán)基體(如鋁)之間存在微觀空隙,產(chǎn)生巨大的界面熱阻,這是影響加熱效率和均勻性的首要問(wèn)題。
解決方案:高性能加熱盤(pán)采用熱等靜壓(HIP) 或釬焊(Brazing) 工藝,在高溫高壓下使金屬護(hù)套與基體材料發(fā)生塑性變形或冶金結(jié)合,能有效消除超過(guò)95%的界面熱阻,極大提升性能。
熱應(yīng)力:
加熱管與基體材料的熱膨脹系數(shù)(CTE)不匹配,在熱循環(huán)中會(huì)產(chǎn)生交變熱應(yīng)力,可能導(dǎo)致元件松動(dòng)或基體開(kāi)裂。
解決方案:通過(guò)有限元分析(FEA)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),選擇CTE相對(duì)匹配的材料,并依靠HIP工藝形成強(qiáng)韌的界面結(jié)合,可以有效分散和承受這些應(yīng)力。
晶圓加熱盤(pán)用的鎧裝加熱元件是一個(gè)技術(shù)含量極高的精密部件。其“電阻絲-氧化鎂-金屬護(hù)套” 的三明治結(jié)構(gòu),完美地平衡了 “發(fā)熱(功能)、絕緣(安全)、導(dǎo)熱(效率)、保護(hù)(可靠)” 這四個(gè)核心要求。
它的性能優(yōu)勢(shì)(高功率、長(zhǎng)壽命、高可靠性)直接來(lái)源于其結(jié)構(gòu),而其性能挑戰(zhàn)(熱滯后、界面熱阻)也由其物理結(jié)構(gòu)所決定。因此,對(duì)元件結(jié)構(gòu)的深度理解是選擇和設(shè)計(jì)高性能晶圓加熱盤(pán)的基石?,F(xiàn)代高性能加熱盤(pán)通過(guò)先進(jìn)的集成工藝(如HIP) 和精心的熱設(shè)計(jì),最大限度地發(fā)揮了鎧裝元件的優(yōu)勢(shì),同時(shí)克服了其固有缺點(diǎn),從而滿足了半導(dǎo)體制造對(duì)溫度控制日益嚴(yán)苛的要求。